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如何提高进口轴承的质量要求?

发布时间: 2022-10-20  点击次数: 270次
  如何提高进口轴承的质量要求?
 
  轴承最为机械中重要的零部件,使用质量是轴承第一选择,在生产过程中要想提高轴承的质量,提高轴承的质量要求。
 
  1、电动机装配现场要保持清洁,轴承涂上润滑脂后,现场不允许有灰尘飞扬。与轴承配后的零部件必须经过严格的检查方可组装,任何一个微小的环节都不可忽略。比如转轴与轴承配合处的轴肩,如果被清根无圆角,运转时容易产生应力集中而在此处将轴扭断;若圆角过大,或磨加工时没到位,装上轴承时内套圈的过盈量就要超差,或者轴承不能到位,这都是轴承过早损坏的祸根。
 
  2、动平衡质量是影响轴承寿命的至关重要因素。电动机越大,转速越高,对动平衡的质量要求也越高。
 
  3、与轴承有关的零部件——机座、端盖、转子、轴承内、外盖的同轴度要好,并保证在电动机的运行中不要因零部件的变形而被破坏。尺寸较大的零部件,如机座、端盖等务必进行时效处理。
 
  4、与轴承有关的零部件的加工精度要提高。因为轴承本身的加工精度很高,而轴承与相关零部件配合时,很微小的过盈量都会引起轴承的损坏。实践验证,采用数控机床配以“定尺寸刀具”加工轴承室可以将公差带控制在0、02mm左右的范围内。与轴承内、外套圈配合处的粗糙度亦应尽量提高,否则,经过多次拆装将金加工的“刀峰”磨掉后,则原设计的配合公差也随之改变。
 
  5、润滑脂要适量,否则轴承要发热。若环境温度高于40℃,应选用针入度较高的润滑脂。反之,应采用针入度较低或特种润滑脂。
 
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